Rambler's Top100
Просмотреть марку >>
О нас
Учителя и авторитеты
Они просто сделали это
Статьи по разделам
Приятное с полезным
События. Фотоальбом.
Книги и полезные ссылки
Гостевая книга
Обратная связь
Партнеры журнала
Карта сайта
Поиск

TOP



Новый Расемон

или четыре истории про одно и то же

Елена Маркушина, Юрий Павлович Адлер и Татьяна Михайловна ПолховскаяЮ.П. Адлер (материал создан на основе выступления на конференции "Непрерывное совершенствование деятельности организации", Москва, 27.10.04). Фото

 

На снимке справа налево: 

Т.М. Полховская, Ю.П. Адлер, Е.Г. Маркушина (Москва 25.10.2004)

Профессор Хитоси Кумэ /1/ рассказывает со ссылкой вроде бы на своего учителя, профессора Исикава Каору, такой анекдот (с.155):«Француза, японца и американца должны казнить. Как водится, их просят сообщить о последнем желании. Француз просит, чтобы ему разрешили спеть «Марсельезу», поет, после чего погибает. Японец говорит, что он хотел бы прочесть лекцию о менеджменте качества, прежде, чем он умрет. Тогда американец вскакивает и кричит, чтобы его казнили раньше, чем японец начнет свою лекцию». 

Данная работа представляет собой попытку рассмотреть феномен японского менеджмента с четырех разных точек зрения. «Изнутри» - через интерпретацию одного из активных участников создания производственной системы компании Тоёта (ПСТ) Тайити Оно. «Сверху» - через взгляды одного из создателей «японского экономического чуда» доктора Эдвардса Деминга. «Сбоку» - через восприятие создателей концепции «бережливого» производства и его философии, которые стремились переосмыслить японские концепции на западный манер. К этим трем взглядам в последний момент присоединился еще один. Его трудно охарактеризовать, но, похоже, что без него картина не будет полной. Есть надежда, что такой способ описания придаст объекту большую стереоскопичность, поможет разглядеть его скрытые черты и особенности. Сам объект этого, несомненно, заслуживает. Не случайно, он играет лидирующую роль в мире уже более 50 лет. Кроме того, эта система оказала огромное влияние на все развитие японского стиля менеджмента и на движение за качество во всем мире.

Но начнем с названия. В 11 веке в Японии была издана книга «Кондзяку моноготари» («Стародавние повести»). В ней содержался один уже тогда старый сюжет, заинтересовавший много лет спустя классика японской литературы Агутагава Рюноскэ, написавшего в 1921 году рассказ «В чаще», навеянный этим сюжетом. А в 1950 году знаменитый японский режиссер Акира Курасава снял по этому рассказу фильм, названный «Расемон». На следующий год фильм получил премию «Оскар». Так этот древний сюжет стал известен всюду в мире. Почему же он так важен? Видимо, потому, что в нем описан некий драматический эпизод, участниками и свидетелями которого были несколько человек. Каждый из них рассказывает об этом эпизоде предельно искренне. Но рассказы совершенно не похожи один на другой. Только их совместное рассмотрение позволяет получить представление о фактическом положении дел. Выходит, что не безразлично, кто, каким языком, как, когда и кому, рассказывает о чем-то. Так бывает часто среди людей. И та история, которую хочу рассказать я, еще одно тому подтверждение.

Как известно, Япония проиграла вторую мировую войну и была оккупирована американскими войсками. Американская администрация пыталась сделать побежденную страну в будущем «оплотом демократии» в западном понимании этого слова. Как обычно, из этого ничего не вышло, но в ходе дела глава оккупационной администрации, генерал Дуглас Макартур, решил, что будет хорошо приглашать в Японию американских экспертов в различных областях, которые могли бы помочь в становлении новой японской промышленности. Так в Японии появились многие интересные люди, например, бывший наш соотечественник и будущий лауреат Нобелевской премии (1973 год) Василий Леонтьев, разрабатывавший в те годы матричные балансы, Эдвардс Деминг, Джозеф Джуран и другие.

Но сначала генерал Макартур пригласил двух молодых людей Гомера Сарасона и Чарльза Процмана /2/. Дело в том, что для оккупационной администрации Японии большая проблема заключалась в информировании населения, поскольку в стране в связи с войной отсутствовала телефонная связь, телеграф и радиовещание. Попытки наладить здесь же производство соответствующей аппаратуры оказались безуспешными. «Лучшие» радиоприемники, например, работали лишь несколько дней. Так летом 1946 года 29 летний инженер-электротехник одной из американских фирм, Гомер М. Сарасон, получил приглашение приехать в Японию, чтобы помочь в организации японской радиотехнической промышленности. Он принял это приглашение, но так и не узнал, почему пригласили именно его.

Разобравшись в обстановке, Сарасон понял, что одному не справиться и попросил Макартура о «подмоге». Тот «пробил» еще одного специалиста – инженера электронщика из компании Western Electric, ровесника Сарасона, Чарльза А. Процмана. Они начали с того, что организовали семинар для японских молодых специалистов. Сам генерал Макартур торжественно открыл его и прочел весьма оптимистическую вступительную лекцию. Затем за дело взялись наши герои. Эпиграфом к семинару служили известные принципы Новой судоверфи в Ньюпорте (США), сформулированные во время 2-й Мировой войны:

Каждая фирма должна иметь свод четких и полных предписаний и требований, относящихся к ее жизнедеятельности и содержащих конкретные цели для всех работающих.

Фирма должна ставить качество выше прибыли, обеспечивать его всеми возможными способами, и, прежде всего, статистическими методами.

Менеджмент должен уважать каждого сотрудника фирмы, Только «демократический менеджмент» имеет шансы на успех. Значит, высший менеджмент должен слушать всех в организации.

Семинар всем очень понравился, но его авторы понимали, что им не хватает знаний и опыта. Поэтому Макартур договорился о приезде в Японию команды из Лабораторий Белла, которая прочла в конце 1946 года курс лекций о статистическом контроле качества «по Демингу». Японцы заинтересовались автором, и в начале 1947 года в Японию впервые приехал сам Э. Деминг /2/. Правда, есть и другая версия, согласно которой японцы пригласили сначала Шухарта, а он оказался к моменту отъезда болен и попросил Деминга поехать вместо него, что и было сделано. Кроме того, возможно, что обе версии не противоречивы.

Тем временем, Сарасон и Процман понимали, что даже самого удачного семинара не достаточно, чтобы сдвинуть ситуацию с мертвой точки. Поэтому они занимались двумя параллельными стратегическими задачами. С одной стороны, они способствовали созданию в стране инфраструктуры общественных организаций, сыгравших в будущем важнейшую роль в развитии концепции качества. Среди них нельзя не отметить Японский союз ученых и инженеров (JUSE), Японское общество контроля качества (JSQC), Японскую ассоциацию промышленного менеджмента (JIMA), Японское общество исследования операций (ORSJ), и др.

С другой стороны, они решили написать учебник университетского уровня по промышленному менеджменту и начать широкомасштабное преподавание этого ключевого предмета. На это ушло много времени. Только в 1948 году учебник был готов и его опробование состоялось в Токио в конце 1949 года, а в Осака – весной 1950 года. Через 50 лет эта историческая книга была реанимирована и теперь доступна всем желающим в электронном виде /3/.

Когда читаешь эту книгу сегодня, начинаешь понимать, какая огромная работа предшествовала знаменитому семинару Деминга в 1950 году /4/. Судите сами. Соавторы разделили между собой темы следующим образом. Сарасон: формулировка политики менеджмента, стратегическое планирование, организационные принципы, инновации, контроль качества и др. Процман: промышленные технологии, производственные процессы, управление затратами, оперативное планирование и др. Курс был рассчитан на 8 недель по 4 дня в неделю и по 8 часов в день. Среди слушателей были представители более ста компаний, университетов и правительственных организаций. Позднее его повторяли по заказам других отраслей японской промышленности, не связанных непосредственно со связью. Все новомодные концепции, такие как лидерство или процессный подход, были представлены в этой книге.

Итак, на горизонте появился Эдвардс У. Деминг, которому было суждено сыграть роль «отца японского экономического чуда». Деминг – ровесник 20-го века, родился в 1900 году и прожил около 94 лет, ни на минуту не оставляя своих усилий, направленных на разработку и внедрение систем менеджмента, основанных на идее качества. Закончив университет как физик, он много лет занимался математической статистикой, сотрудничал с Уолтером Шухартом, а во время войны читал лекции по статистическим методам контроля качества огромному числу американских специалистов, работающих на армию. Его второй визит в Японию в 1950 году совпал с выходом в свет его известной монографии по теории выборочного метода /5/. Деятельность Деминга в Японии многократно описана /6-12/. Тем не менее, стоит подчеркнуть, что Демингу, каким-то образом удалось убедить руководителей японской промышленности того времени, которая вся лежала практически в руинах, что статистические методы вкупе с особым отношением к качеству, способны возродить страну и сделать ее великой экономической державой. На протяжении 30 лет – с 1950 по 1980 - Деминг больше времени проводил в Японии, чем в США. Америка была совершенно равнодушна к тому, что делал Деминг. И только в 1979 году крупный американский бизнесмен Билл Конвей познакомился с японскими работами и был поражен тем, что ими руководит американец. Познакомившись с Демингом, он стал его горячим сторонником. А Деминг, в свою очередь, стал успешным консультантом бизнеса Конвея /10, 11/. С этого, да еще с известного телефильма «Если японцы смогли, то почему не можем мы?», начался последний триумфальный возврат Деминга в США, да и в западный мир вообще.

На что же опирался Деминг? Можно сказать, что его учение покоится на двух «китах»: научном менеджменте Фредерика Тейлора и теории вариабельности Уолтера Шухарта. Если слегка перефразировать высказывания Петера Друкера /13/, то можно сказать, что «Деминг – это Тейлор сегодня». Конечно, к этому Деминг добавил еще два важнейших принципа: учет человеческой психологии и теорию глубинных знаний. Японцы, как обычно, переосмыслили учение Деминга и создали целостную концепцию, которая смогла потрясти мир. О том, сколь велико было признание Деминга в Японии, ярко свидетельствует учреждение в 1951 году национальной премии его имени, которая присуждается по сей день. Она стала прообразом многих международных и национальных премий, в том числе и нашей.

На Джозефа Джурана японцы обратили внимание несколько позже – в 1954 году, после выхода в свет его знаменитого Справочника /14/. Зато после этого Джуран дневал и ночевал в Японии. Концепции Джурана и Деминга довольно близки и часто различаются лишь терминологически. Кроме того, они имеют практически одну и ту же основу: системность и статистические методы. Хотя, конечно, есть и нюансы. Так Джуран вводит представление о «спирали качества». Оно опирается на идею «прорыва», который сначала надо тщательно спланировать, а затем реализовать, чтобы перейти к планированию на более высоком уровне (смотри, например: /15, 16/). Интересно отметить, что японцев не смущали разногласия и противоречия в учениях американских гуру. Все они оказались ко двору и внесли свой вклад в японскую концепцию. Причем, все это можно повторить и применительно к Арманду Фейгенбауму, с его учением о «всеобщем контроле качества» /17/, которое японцы успешно превратили в «контроль качества в масштабах всей компании».

Таким образом, мы набросали краткий очерк того, как происходило «вторжение» американских учений о качестве в послевоенную японскую жизнь. Ясно, что это движение сыграло важную роль в развитии послевоенной Японии. Но ясно и то, что без огромных внутренних усилий все случившееся было бы просто не возможно. Эти внутренние усилия удобно рассматривать с двух позиций. С точки зрения внутрифирменных процессов. Здесь, прежде всего, приходится говорить о компании Тоёта. И с точки зрения академических и общественных движений. Здесь на первый план выходят Каору Исикава, Генити Тагути и Сигео Синго.

Начнем с Тоёты. Здесь главное действующее лицо – Тайити Оно. Существует легенда /18 c. 19/, что однажды в 1954 году он посетил тогда еще новый тип магазина в США, который назывался «супермаркет». Прогуливаясь по торговому залу, он заметил, что покупатели «вытягивают» с полок и кладут в свои тележки именно те продукты или иные товары, что им нужны сейчас, и в том количестве, какое им требуется. Тут его озарило, и он пришел к фундаментальному принципу «точно вовремя», принципу вытягивания продукции снизу из процесса, идущего сверху.

Сам Оно рассказывает об этом несколько иначе /19, с. 25-27/:   «Производственная система Тоёты покоится на двух опорах: концепции точно вовремя и автономизации, то есть автоматизации с участием человека. Инструмент, используемый для организации функционирования этой системы, называется «канбан». Его идею я заимствовал в американском супермаркете.

После Второй мировой войны в Японию потекли американские товары: жевательные резинки, кока-кола, даже джипы. Первые супермаркеты американского стиля появились в середине 50-х. И чем больше японцев приезжали в США, тем больше они полагали, что существует глубинная связь между супермаркетом и стилем повседневной жизни Америки. Следовательно, этот тип магазинов вызвал ажиотаж в Японии из-за свойственного японцам любопытства и склонности к подражанию.

В 1956 году я отправился в Америку, чтобы посетить заводы Дженерал Моторз, Форда и других машиностроительных компаний. Но мои самые сильные чувства были связаны с распространенными в Америке супермаркетами. Причина заключалась в том, что уже с конца 1940-х годов в цехе механообработки Тоёты, которым я руководил, мы уже исследовали американский супермаркет и возможности применения его методов в нашей работе.

Объединение автомобилей и супермаркетов кажется странным. Но, после длительного изучения внедрения супермаркетов в Америке, мы установили связь между супермаркетом и системой точно вовремя.» Хочется цитировать дальше, но главное уже сказано. И в жизни всегда получается и сложнее, и интереснее, чем в легендах.

Важность работ Т. Оно американцы осознали не сразу. Они спохватились и перевели его книги только через 10 лет после их выхода в свет в Японии, зато все сразу /19-21/. На форзаце книги /19/ приведена замечательная схема, заслуживающая того, чтобы ее воспроизвести полностью. Это - «История создания производственной системы Тоёты (ПСТ)» (смотри Табл. 1), которая охватывает период длинною в 30 лет с 1945 по 1975.

Таблица 1. История производственной системы Toyota.

Располагая этой простой и наглядной таблицей, мы можем проследить во времени за наиболее значимыми событиями на Тоёте с точки зрения их вдохновителя и организатора Тайити Оно. Конечно, было бы наивно считать, что вся многолетняя история становления производственной системы фирмы Тоёта обязана одному только Оно. Вовсе нет. Верно лишь, что он играл ключевую роль. С 1955 года с Тоётой начал сотрудничать Сигео Синго /2/. Если Т. Оно знал, что надо делать, то С. Синго знал как. Он начал с того, что научился переналаживать прессы за очень короткое время, как мы знаем из схемы Т. Оно, в конце концов, за 15 минут /22/. Американцам такое и не снилось.

Но следующий шаг С. Синго был еще более удивительным /23/. Начав с внедрения статистических методов, он неожиданно пришел к выводу о том, что возможна такая организация производства, которая категорически исключает возможность производства несоответствующей продукции. Этот подход – «пока-ёкэ», часто переводят на русский язык термином «дуракоустойчивость». Этот перевод не совсем точен. Точнее: «защита от непреднамеренного нарушения». А вот «бака-ёкэ» - это действительно дуракоустойчивость. Но разница часто не осознается. Как бы то ни было, ему удалось не только теоретически обосновать, но и практически построить многочисленные системы такого рода. Получилась система «ноль дефектов», но не в том смысле, как это понимал Фил Кросби в США или авторы аналогичного движения в СССР /27, 28/. (Особо смотри приложение в работе /27/, где содержится подробное описание отечественного опыта).  У С. Синго предотвращение ошибок было заложено в саму структуру процесса, и именно процесс сам препятствовал нарушениям технологии. Его многочисленные книги и консультационная деятельность завоевали мир /22-26/.

Другой теперь знаменитый японский специалист по качеству – доктор Генити Тагути в 1950 году начинал свои работы совместно с крупнейшим поставщиком Тоёты, компанией «Нихонденсо» /29/. Он создал целую систему методов, предназначенных для обеспечения качества продукции и услуг. Их основу составляют методы планирования эксперимента, развитые на основе известных западных подходов, но удивительным образом приспособленные к задачам менеджмента качества /30-33/.

БИБЛИОГРАФИЯ

  1. Kume Hitoshi Management by Quality. – Tokyo: 3A Corporation, 1995. – 249 p.

  2. Иняц Н. Малая энциклопедия качества. Часть 3. Современная история качества. – Перевод с хорватского /Под общей редакцией Ю.В. Василькова и Н.Н. Аниськиной. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2003. – 224 с.

  3. Sarason H.M., Protzman Ch.A. The Fundamental of Industrial Management. CCS Management Course. https://deming.ces.clemson.edu/pub/den/giants_sarason.htm. (1998).

  4. Деминг Э. Лекция перед японскими менеджерами в 1950 году // Методы менеджмента качества, 2000. – № 10. – С. 24-29. (Перевод с английского Ю.П. Адлера и В.Л. Шпера).

  5. Deming W.E. Some Theory of Sampling. – N.Y.: Dover Publ., Inc. – 1950.

  6. Нив Г. Пространство доктора Деминга. – В 2-х книгах. – Книга 1. – Перевод с английского/ Под общей редакцией Ю.Т. Рубаника, Ю.П. Адлера. – Тольятти: Городской общественный фонд «Развитие через качество», 1998. – 336 с.

  7. Нив Г. Пространство доктора Деминга. – В 2-х книгах. – Книга 2. – Перевод с английского/ Под общей редакцией Ю.П. Адлера. – Предисловие Ю.П. Адлера, Ю.Т. Рубаника. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2003. – 152 с.

  8. Walton Mary Deming Management Method. – New York, N.Y.: Perigee Books, 1986. – 226 p.

  9. Walton Mary Deming Management at Work. – New York, N.Y.: Perigee Books, 1991. – 249 p.

  10. Conway W. The Quality Secret: The Right Way to Manage. – Nashua, NH: Conway Management Company, Inc., 1997 (1st eddition, 1992). – 224 p.

  11. Conway W. Winning the War on Waste: Changing The Way We Work. – Nashua, NH: Conway Management Company, Inc., 1996 (1st eddition, 1994). – 251 p.

  12. Deming W.E. The New Economics for Industry, Goverment, Education. – Second Edition. – Cambridge, MA: MIT, Center for Advanced Engineering Study, 1995. – 247 p.

  13.  Друкер П. Задачи менеджмента в ХХ1 веке. – Перевод с английского/ Под редакцией Н.М. Макаровой. - М., СПб, Киев: Вильямс, 2000. – 272 с; Глава 5.

  14. Juran J. Quality Control Handbook. – New York, N.Y.: McGraw-Hill, 1951.

  15. Juran J. Gryna F. Quality Planning and Analysis. From Product Development through Use. – 2nd eddition. – New York, N.Y.: McGraw-Hill, 1980. – 629 p.

  16. Juran J. Juran on Leadership for Quality. An Executive Handbook. – New York: The Free Press; London: Collier Macmillan Publishers, 1989. – 376 p.

  17. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции. – Сокращенный перевод с английского/ Под редакцией и с предисловием А.В. Гличева. – М.: Экономика, 1986. - 471 с.

  18. Kenichi Sekine. One-Piece Flow. Cell design for Transforming the Production Process. – Cambridge, MA.: Productivity Press, 1992. – 286 p.

  19. Ohno Taiichi. Toyota Production System. Beyond Large-Scale Production. – Portland, Oregon: Productivity Press, 1988. – 143 p.

  20.  Ohno Taiichi. Workplace Management. – Portland, Oregon: Productivity Press, 1988. – 165 p.

  21. Ohno Taiichi, Setsuo Mito. Just-in-Time for Today and Tomorrow. – Portland, Oregon: Productivity Press, 1988. – 208 p.

  22.  Shigeo Shingo A Revolution in Manufacturing: The SMED System. - Portland, Oregon: Productivity Press, 1985. – 361 p.

  23.  Shigeo Shingo Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka-yoke System. - Portland, Oregon: Productivity Press, 1986. – 303 p.

  24. Shigeo Shingo The Seying of Sigeo Singo: Key Strategies for Plant Improvement. - Portland, Oregon: Productivity Press, 1987. – 208 p.

  25.  Shigeo Shingo Non-Stock Production: The Singo System for Continouos Improvement. - Portland, Oregon: Productivity Press, 1988. – 480 p.

  26.  Shigeo Shingo A Study of the Toyota Production System from an Industrial Engineering Viewpoint - Portland, Oregon: Productivity Press, 1989. – 293 p.

  27.   Холпин Дж. Бездефектность. Новый подход к проблеме обеспечения качества. – Перевод с английского/Под редакцией Я.М. Сорина. – М.: Мир, 1968. – 335 с.

  28.  Crosby Ph. Completeness; Quality For the 21st Century. – New York, N.Y.: Dutton, 1992. – 251 p.

  29.  Илей Л. Фирма Нихонденсо – проводник методов Тагути // Автомобильная промышленность США, 1987. - № 7. – С. 12-13. (Перевод с английского Ю.П. Адлера).

  30.  Taguchi G. Introduction to Quality Engineering. Designing Quality into Products and Processes. - Tokyo, Japan: Asian Productivity Organization, 1986. 191p.       

  31.  Taguchi Metods. Quality Engineering Series. – Vol. 1. Research and Development; Vol. 2. On-Line Production; Vol. 3. Signal-to-Noise Ratio for Quality Evaluation; Vol. 4. Design of Experiments; Vol. 5. Case Studies from Jaoan; Vol. 6. Case Studies from the U.S. and Europe. Vol. 7. Case Studies in Measurement from Japan. – Dirborn, Michgan: American Supplier Institute (ASI); Tokyo, Japan: Japanese Standards Assotiation (JSA), 1989-1993.

  32.  Taguchi G. Taguchi on Robust Technology Development. – New York: ASME Press, 1993.

  33.  Taguchi G. , Chowdhury S., Taguchi S. Robust Engineering. Learn how to boost quality while reducing costs and time to market. - New York at al., McGraw-Hill, 1999. – 239 p.

Высказаться 

 

 
Яндекс цитирования
Рейтинг@Mail.ru
 
Главная страница Написать письмо Поиск
 


© Е.Г. Маркушина, 2001